বেকয়ার্ড প্যাটিও বাঁশের ডেকিং বোর্ড 200 মিমি প্রশস্ত

1. পরিবেশগত কর্মক্ষমতা ওভারভিউ
ভারী বাঁশের মেঝে হল একটি পরিবেশ বান্ধব মেঝে যা কাঁচামাল হিসাবে বাঁশ ব্যবহার করে এবং পরিধান প্রতিরোধ, পোকামাকড় এবং পিঁপড়া প্রতিরোধ এবং তাপ প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে।ঐতিহ্যগত ফ্লোরিংয়ের তুলনায়, ভারী বাঁশের মেঝেতে পরিবেশ সুরক্ষায় আরও উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।এখানে ভারী বাঁশের মেঝের পরিবেশগত কর্মক্ষমতার কিছু মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

নবায়নযোগ্য কাঁচামাল: ভারী বাঁশের মেঝেতে ব্যবহৃত কাঁচামাল হল মোসো বাঁশ, যা একটি নবায়নযোগ্য সম্পদ।মোসো বাঁশের ব্যবহারের হার বেশি এবং 90%-এর বেশি হতে পারে।
জল শোষণ এবং অ-বিকৃতি প্রতিরোধী: ভারী বাঁশের মেঝে জল শোষণ এবং অ-বিকৃতি প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।পরীক্ষার পর, 24-ঘন্টা জল শোষণের পুরুত্বের সম্প্রসারণের হার মাত্র 0.4%, যা ইউরোপীয় মানগুলির (ইউরোপীয় মান ≤ 2.0%) থেকে অনেক ভাল।
উচ্চ ঘনত্ব: ভারী বাঁশের মেঝের ঘনত্ব খুব বেশি, যা 1200kg/m³ পৌঁছতে পারে, যা সাধারণ বাঁশের কাঠের মেঝে থেকে 1.6 গুণ বেশি।এটি উচ্চ কঠোরতা, শক্তি এবং উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা আছে.
কম ফর্মালডিহাইড রিলিজ: ভারী বাঁশের মেঝেতে ফর্মালডিহাইড রিলিজ 0.35 mg/L এর নিচে, যা ইউরোপীয় এবং আমেরিকান সবুজ মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।

2. ঠান্ডা চাপা এবং গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে পরিবেশগত কর্মক্ষমতা তুলনা

2.1 ঠান্ডা চাপা ভারী বাঁশের মেঝে
সুবিধা: ঠান্ডা চাপা ভারী বাঁশের মেঝে নিরাময়ের সময় দীর্ঘ, বোর্ডের পৃষ্ঠের রঙের পার্থক্য ছোট এবং কাটার প্রক্রিয়াটি সহজ।উপরন্তু, যেহেতু কোল্ড প্রেসিং উত্তপ্ত হয় এবং ছাঁচনির্মাণ দ্বারা শক্ত হয়, তাই গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপের কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলটিও প্রসারিত হয়, যা বোর্ডের প্রান্তের ঘনত্ব প্রায়শই প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং প্রান্ত ধসে ও তারের ঝুঁকি কম থাকে। এড়িয়ে যাওয়া
অসুবিধা: ঠাণ্ডা চাপা ভারী বাঁশের মেঝেগুলির অসুবিধাগুলি হ'ল শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং পণ্যের নমনীয়তা গরম চাপের চেয়ে খারাপ।উপরন্তু, যেহেতু কোল্ড প্রেসিং দৃঢ় করার জন্য ছাঁচনির্মাণ এবং হিটিং ব্যবহার করে, তাই গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘষিয়া তুলবার সরঞ্জামটি উত্তপ্ত এবং প্রসারিত হবে।বোর্ডের প্রান্তের ঘনত্ব প্রায়শই প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এবং প্রান্তটি ভেঙে ফেলা সহজ, যা সহজেই বোর্ডের অসম ঘনত্বের কারণ হতে পারে।

2.2 গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে
সুবিধা: গরম চাপা ভারী বাঁশের ফ্লোরিং বাঁশের পাতলা পাতলা কাঠের উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত ঠান্ডা চাপের কিছু ত্রুটিকে বোঝায় এবং চাপ এবং গরম করার কাজটি একযোগে সম্পন্ন হয়।ফাঁকা গঠন প্রক্রিয়া হাজার হাজার টন চাপে গরম এবং নিরাময়ের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।এটির সমান ঘনত্ব রয়েছে এবং এটি ভেঙে পড়া বা এড়িয়ে যাওয়া সহজ নয়।
অসুবিধা: গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝেগুলির ঘনত্ব ঠাণ্ডা চাপা বাঁশের মেঝেগুলির চেয়ে বেশি, এটি কাটা এবং কাটা আরও কঠিন করে তোলে এবং ভোগ্যপণ্যের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।উপরন্তু, গরম চাপা ভারী বাঁশের উত্তাপ ও ​​নিরাময়ের সময় কম এবং রঙের পার্থক্য ঠান্ডা চাপা বাঁশের তুলনায় অনেক বেশি।

3. উপসংহার

এটি ঠান্ডা-চাপা বা গরম-চাপা ভারী বাঁশের মেঝে হোক না কেন, পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে তাদের ভাল কার্যকারিতা রয়েছে।কাঁচামালের পুনর্নবীকরণযোগ্য প্রকৃতি, কম ফর্মালডিহাইড নির্গমন, উচ্চ ঘনত্ব এবং জল শোষণের ভাল প্রতিরোধ সবই তাদের পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিফলিত করে।যাইহোক, নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে, উভয়েরই নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।যদিও ঠান্ডা চাপা ভারী বাঁশের মেঝেতে সময় এবং বোর্ডের রঙের পার্থক্য নিরাময়ে সুবিধা রয়েছে, তবে পণ্যের ঘনত্বের অভিন্নতা এবং নমনীয়তার ক্ষেত্রে এর ত্রুটি রয়েছে।বিপরীতে, গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে উন্নত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঘনত্বের অভিন্নতাকে উন্নত করেছে, তবে কাটতে অসুবিধা, ভোগ্যপণ্যের উচ্চ মূল্য এবং বড় রঙের পার্থক্যের মতো স্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে।অতএব, ঠান্ডা চাপা এবং গরম-চাপা ভারী বাঁশের মেঝেগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, ভোক্তাদের তাদের নিজস্ব চাহিদা এবং পরিবেশগত কার্যকারিতার জন্য পছন্দগুলির উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।

1. সরঞ্জাম বিনিয়োগ ওভারভিউ
গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝের জন্য উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের মধ্যে প্রধানত হট প্রেস, কোল্ড প্রেস, ডিপিং সরঞ্জাম এবং পাকা কনভেয়রগুলির মতো উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ ক্রয় এবং ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে।এই সরঞ্জামগুলির দাম মডেল, স্পেসিফিকেশন এবং ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি 2400T হিট প্রেসের জন্য বিনিয়োগ প্রায় কয়েক লক্ষ ইউয়ান হতে পারে।উপরন্তু, জমি অধিগ্রহণ, সিভিল নির্মাণ সরঞ্জাম, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন ইত্যাদি খরচ বিবেচনা করা প্রয়োজন।

2. সরঞ্জাম নির্বাচন এবং বিনিয়োগ বিশ্লেষণ
গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে উত্পাদন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং শক্তি খরচের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, কিংডাও গুওসেন মেশিনারি দ্বারা উত্পাদিত হট-প্রেসড রিবার উত্পাদন সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভুলতা, নমনীয় অপারেশন, যুক্তিসঙ্গত নকশা, কম শব্দ, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ দক্ষতার সুবিধা রয়েছে।যদিও এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি, দীর্ঘমেয়াদে, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার কারণে, এটি উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং পণ্যগুলির বাজার প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।

3. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন
গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে করাত, টুকরো করা, চাপ দেওয়া, রান্না/কার্বনাইজিং, শুকানো, ডুবানো, আঠালোর পরে শুকানো, সবুজ ভরের ওজন করা, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ ছাঁচনির্মাণ।বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্রয়োজনীয় উত্পাদন সরঞ্জামগুলিও আলাদা হবে।যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম কনফিগারেশন শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমাতে পারে।

4. বাজারের সম্ভাবনা এবং বিনিয়োগের রিটার্ন
একটি পরিবেশ বান্ধব, সুন্দর এবং টেকসই মেঝে উপাদান হিসাবে, গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝেটির বাজারে ব্যাপক চাহিদা রয়েছে।পরিবেশ সুরক্ষার বিষয়ে মানুষের সচেতনতা বৃদ্ধি এবং মানসম্পন্ন গৃহসজ্জার জন্য তাদের অনুসরণের ফলে ভারী বাঁশের মেঝে তৈরির বাজারের চাহিদা বাড়তে থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে।অতএব, গরম-চাপানো ভারী বাঁশের মেঝে উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ শুধুমাত্র স্থিতিশীল অর্থনৈতিক সুবিধাই আনতে পারে না, তবে বাজারের চাহিদা মেটাতে এবং এন্টারপ্রাইজের দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়ন অর্জন করতে পারে।

5। উপসংহার
গরম চাপা ভারী বাঁশের মেঝে জন্য উত্পাদন সরঞ্জামে বিনিয়োগ করার সময়, আপনাকে অনেকগুলি কারণ বিবেচনা করতে হবে যেমন সরঞ্জামের খরচ, উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং বাজারের সম্ভাবনা।বাজারের চাহিদা বৃদ্ধির প্রবণতার সাথে একত্রে সাবধানে নির্বাচন এবং সরঞ্জামের যুক্তিসঙ্গত কনফিগারেশনের মাধ্যমে, বিনিয়োগকারীরা বিনিয়োগে ভাল রিটার্ন পাবেন বলে আশা করা হচ্ছে।একই সময়ে, উত্পাদন স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপডেটগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

উপাদান নির্বাচন
ভারী বাঁশের মেঝে জন্য উপাদান নির্বাচন খুব সুনির্দিষ্ট।সাধারণত, স্থানীয় উচ্চ মানের মোসো বাঁশ (অথবা অনুরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্যান্য বাঁশের প্রজাতি) যা চার বছরেরও বেশি পুরানো কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।উপকরণের এই কঠোর নির্বাচন মেঝে গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

আসল বাঁশ পরিদর্শন: কাঁচামাল হিসাবে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত মোসো বাঁশ বেছে নিন।বাঁশের বয়স 4 বছরের কম, শক্তি অস্থির, এবং শুষ্ক সংকোচন এবং আর্দ্রতা বিস্তারের হার বড়।৫ বছরের বেশি বয়সী মোসো বাঁশ নির্বাচন করতে হবে।বাঁশের সাধারণত শিকড়ে মোটা দেয়াল এবং ডগায় পাতলা দেয়াল থাকে।তাই, 10 সেন্টিমিটারের বেশি স্তনের উচ্চতা এবং 7 মিমি বা তার বেশি প্রাচীরের পুরুত্বের সোজা তাজা মোসো বাঁশ সাধারণত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

কাটিং: দেয়ালের বেধ অনুযায়ী বাঁশের টিউব ভাগ করুন এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটুন।

খোঁচা: শুকনো বাঁশের ফালাগুলিকে চার দিকে সূক্ষ্মভাবে প্ল্যান করতে হবে যাতে অবশিষ্ট সবুজ এবং হলুদ বাঁশ এবং রুক্ষ প্ল্যানিং দ্বারা অবশিষ্ট ছুরির চিহ্নগুলি মুছে ফেলা হয়।

স্টিমিং, ব্লিচিং বা কার্বনাইজেশন: বাঁশের রাসায়নিক গঠন মূলত কাঠের মতোই, প্রধানত সেলুলোজ, হেমিসেলুলোজ, লিগনিন এবং নিষ্কাশিত পদার্থ।তবে কাঠের চেয়ে বাঁশে প্রোটিন, চিনি, মাড়, চর্বি ও মোম বেশি থাকে।অতএব, রুক্ষ প্ল্যানিংয়ের পরে, চিনি এবং স্টার্চের অংশ অপসারণের জন্য বাঁশের স্ট্রিপগুলিকে স্টিম করা (প্রাকৃতিক রঙ) বা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতায় (কফির রঙ) কার্বনাইজ করা প্রয়োজন।পোকামাকড় এবং ছত্রাকের বৃদ্ধি রোধ করার জন্য চিকিত্সার সময় কীটনাশক, ইত্যাদির মতো নির্যাসগুলি পোকামাকড় নিরোধক, প্রিজারভেটিভ ইত্যাদির সাথে যোগ করা হয়।

শুকানো: বাষ্পযুক্ত বাঁশের চিপগুলির আর্দ্রতা 80% ছাড়িয়ে যায় এবং একটি স্যাচুরেটেড অবস্থায় পৌঁছে যায়।বাঁশের আর্দ্রতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের পরে সমাপ্ত বাঁশ পণ্যের আকার এবং আকৃতির স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে।বাঁশের ফ্লোরিং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত বাঁশের কাঁচামাল আঠা দেওয়ার আগে সম্পূর্ণরূপে শুকানো প্রয়োজন।

সূক্ষ্ম প্ল্যানিং: বাঁশের স্ট্রিপগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলিতে সূক্ষ্মভাবে প্ল্যান করা হয়।

পণ্য নির্বাচন: বাঁশের স্ট্রিপগুলিকে বিভিন্ন স্তরে সাজান।

আঠালো এবং স্তরায়ণ: আঠালো এবং সমাবেশ, উচ্চ মানের পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ আঠালো চয়ন করুন, নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুযায়ী আঠালো প্রয়োগ করুন এবং সমানভাবে প্রয়োগ করুন, এবং তারপর প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বাঁশের স্ট্রিপগুলি একত্রিত করুন।

তারপর গরম টিপে এবং gluing বাহিত হয়।ফাঁকা গঠন প্রক্রিয়া হাজার হাজার টন চাপে গরম এবং দৃঢ় করার মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।ঘনত্ব অভিন্ন, এবং তারগুলি ভেঙে পড়া এবং এড়িয়ে যাওয়া সহজ নয়।এটি স্ল্যাবের অন্তর্নিহিত মানের সমস্যা সমাধান করে এবং এটিকে আরও উন্নত করে।

স্যান্ডিং: বেস প্লেটের পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য চিকিত্সা করুন এবং বেস প্লেটের বেধ নির্ধারণ করুন।

টেনোনিং: বাঁশের বোর্ডের নীচে এবং পাশে টেনোনিং।বাঁশের মেঝে দৈর্ঘ্যে এবং আড়াআড়িভাবে টেনে করা হয়।টেনোনিং সাধারণত গ্রুভিং নামেও পরিচিত, যা অবতল এবং উত্তল খাঁজ যখন মেঝে বিভক্ত হয়।এটি মেঝে নিখুঁত splicing নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

পেইন্ট: আশেপাশের পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা যাতে বাঁশের মেঝেতে আক্রমণ না করে এবং বোর্ডের পৃষ্ঠকে দূষণ বিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী, আলংকারিক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে, বাঁশের মেঝে রঙ করা প্রয়োজন।

সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন.আনুগত্য, পৃষ্ঠ ফিনিস, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং গ্লস.

ঠান্ডা চাপ এবং গরম চাপ মধ্যে পার্থক্য
ভারী বাঁশের মেঝে তৈরির জন্য দুটি উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে: ঠান্ডা চাপ এবং গরম চাপ।কোল্ড প্রেসিং প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি হল কম সরঞ্জাম খরচ, সহজ কাটিয়া প্রক্রিয়া, দীর্ঘ নিরাময় সময়, বোর্ডের পৃষ্ঠে ছোট রঙের পার্থক্য এবং ভাল বিকৃতি প্রতিরোধ।অসুবিধা হল শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা বেশি, এবং পণ্যের নমনীয়তা গরম চাপের চেয়ে খারাপ।যখন ছাঁচটি উত্তপ্ত এবং দৃঢ় হয়, তখন ছাঁচটি প্রসারিত হয় যাতে বোর্ডের প্রান্তের ঘনত্ব প্রায়শই প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় এবং প্রান্তটি ভেঙে পড়া সহজ, সহজেই বোর্ডের অসম ঘনত্ব সৃষ্টি করে 15। এর সুবিধা হট প্রেসিং প্রক্রিয়া হল যে এটি একবারে উত্তপ্ত এবং নিরাময় করা যেতে পারে।বোর্ডের ঘনত্ব অভিন্ন, এটি ভেঙে পড়া এবং তারগুলি এড়িয়ে যাওয়া সহজ নয় এবং এটিতে ভাল শক্ততা রয়েছে।অসুবিধাগুলি হল উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, ভোগ্য সামগ্রী এবং উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ড যা কাটা সহজ নয়;স্বল্প-মেয়াদী গরম এবং নিরাময় দ্বারা গঠিত বোর্ডগুলির রঙের পার্থক্য বড়।

সারসংক্ষেপ
ভারি বাঁশের মেঝে তৈরির প্রক্রিয়া হল একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে একাধিক ধাপ এবং সূক্ষ্মভাবে হ্যান্ডলিং জড়িত।এটি কোল্ড প্রেসিং বা হট প্রেসিং প্রক্রিয়া হোক না কেন, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি লিঙ্কের পরামিতি এবং শর্তগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

1. উপাদান নির্বাচন
ভারী বাঁশের মেঝে নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার প্রথম জিনিস হল উপাদান।ভারী বাঁশের মেঝেতে সাধারণত স্থানীয় উচ্চ মানের মোসো বাঁশ ব্যবহার করা হয় যা পাঁচ বছরেরও বেশি পুরনো।এই ধরনের বাঁশের মেঝেতে উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ কঠোরতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উপরন্তু, আপনি মেঝে জমিন মনোযোগ দিতে হবে।যদি টেক্সচারটি ঝাপসা হয় তবে এর অর্থ এই বাঁশের মেঝেটির বাঁশের উপাদানটি তাজা নয় এবং পুরানো বাঁশ।1.

2. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
ভারী বাঁশের মেঝে তৈরির প্রক্রিয়াও একটি মূল বিষয়।উচ্চ-মানের ভারী বাঁশের মেঝে উপাদান নির্বাচন, রান্না, শুকানো এবং গরম চাপ সহ কঠোর প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।349 ক্রয় করার সময়, আপনি মেঝের রঙ এবং টেক্সচার পর্যবেক্ষণ করে এবং মেঝেটির গঠন প্রতিসম এবং ভারসাম্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান মূল্যায়ন করতে পারেন।

3. জল প্রতিরোধের এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের
মেঝে সাজানোর জন্য ভারী বাঁশের মেঝে ব্যবহার করা যেতে পারে তা বিবেচনা করে, জল প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের অপরিহার্য বিবেচনা।উচ্চ-মানের ভারী বাঁশের মেঝেতে জল শোষণ প্রতিরোধের এবং অ-বিকৃতির সুবিধা রয়েছে।24-ঘন্টা জল শোষণ বেধ সম্প্রসারণের হার ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড 349 এর চেয়ে অনেক কম। উপরন্তু, মেঝেটির পৃষ্ঠের চিকিত্সাও পরীক্ষা করা উচিত, যেমন ম্যাট পরিধান-প্রতিরোধী পেইন্ট, এর পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে।

4. ব্র্যান্ড এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা
ভাল বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ সুপরিচিত ব্র্যান্ড এবং ব্যবসায়ীদের বেছে নেওয়া পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং পরবর্তীতে রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দিতে পারে।কেনার সময়, আপনি অন্যান্য ভোক্তাদের ক্রয়ের অভিজ্ঞতা এবং মতামত উল্লেখ করতে পারেন এবং বাজারে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে এমন ব্র্যান্ডগুলি বেছে নিতে পারেন, যেমন তিয়ানপেং ব্যাম্বু৷

5. পরিবেশগত কর্মক্ষমতা
ভারি বাঁশের মেঝে হল একটি পরিবেশ বান্ধব পণ্য যা মথ-প্রুফ, মথ-প্রুফ, শিখা-প্রতিরোধী, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং এর কোনো পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া নেই।বাছাই করার সময়, আপনার মেঝে কার্যকর পরিবেশগত সুরক্ষা চিকিত্সা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যেমন বাঁশের মেঝেতে আর্দ্রতা এবং ভারী জিনিসগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য চাপ না দেওয়ার জন্য এটি ছয় দিকে স্প্রে-পেইন্ট করা হয়েছে কিনা।

6. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ইনস্টলেশনের গুণমান এবং পরিবেশগত স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের জন্য একটি পেশাদার ইনস্টলেশন দল বেছে নিন।পাড়ার আগে, নিশ্চিত করুন যে মাটি শুকনো এবং পরিষ্কার, এবং একটি আর্দ্রতা-প্রমাণ মাদুর বিছিয়ে দিন।উপরন্তু, নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ আপনার বাঁশের মেঝেটির আয়ু বাড়াতে পারে।

সংক্ষেপে, ভারী বাঁশের মেঝে নির্বাচন করার সময়, আপনাকে উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, জল প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, ব্র্যান্ড এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, পরিবেশগত কার্যকারিতা, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এই বিষয়গুলি বিবেচনা করে, আপনি উচ্চ মানের, সুন্দর এবং কার্যকরী ভারী বাঁশের মেঝে কেনার বিষয়ে নিশ্চিত হতে পারেন।

1. প্রতিরোধের পরেন
ভারী বাঁশের মেঝে পরিধান প্রতিরোধের প্রধানত এর উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রতিফলিত হয় এবং বাঁশ উপাদান উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে.এই বৈশিষ্ট্যগুলি ভারী বাঁশের মেঝেকে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী করে তোলে এবং প্রতিদিনের ব্যবহার থেকে পরিধান করে।এছাড়াও, ভারী বাঁশের ফ্লোরিংয়ের বাঁশের উপকরণগুলি যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে।সাধারণত, স্থানীয় উচ্চ মানের মোসো বাঁশ (নান বাঁশ) যার বয়স 5 বছরের বেশি বাঁশের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এবং কঠোর এবং বৈজ্ঞানিক প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়3।এই কঠোর প্রক্রিয়া উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করে এবং ভারী বাঁশের মেঝে প্রতিরোধের পরিধান করে।

2. স্থিতিশীলতা
ভারী বাঁশের মেঝের স্থায়িত্বও এর স্থায়িত্বের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।এটি একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়েছে এবং এটি ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন দ্বারা সহজে প্রভাবিত হয় না, যার ফলে ক্র্যাকিং এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস পায়।এই স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে যে ভারী বাঁশের মেঝে সময়ের সাথে সাথে তার আসল আকৃতি এবং চেহারা ধরে রাখে।

3. স্থায়িত্ব
ভারী বাঁশের মেঝে এর স্থায়িত্ব এর উচ্চ ঘনত্ব এবং শক্তির কারণে।এর ঘনত্ব 1200kg/m³, যা সাধারণ বাঁশের মেঝে থেকে 1.6 গুণ বেশি।এটি উচ্চ কঠোরতা, শক্তি এবং উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা আছে4.এর মানে ভারী বাঁশের মেঝে বেশি চাপ এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে, এর আয়ুষ্কাল বাড়িয়ে দেয়।উপরন্তু, ভারী বাঁশের মেঝেতে পানি শোষণের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ-বিকৃতিও এর স্থায়িত্ব বাড়ায়।পরীক্ষার পরে, 24-ঘন্টা জল শোষণের পুরুত্ব সম্প্রসারণের হার মাত্র 0.4%, যা ইউরোপীয় মানগুলির চেয়ে অনেক ভাল।

4. পরিবেশগত সুরক্ষা
ভারী বাঁশের মেঝে পরিবেশগত সুরক্ষা শুধুমাত্র এর কাঁচামাল নির্বাচনের মধ্যেই প্রতিফলিত হয় না, তবে এটির উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও প্রতিফলিত হয়।এটি কাঁচামাল হিসাবে মোসো বাঁশ, একটি পুনর্নবীকরণযোগ্য সম্পদ ব্যবহার করে।এই উপাদানটি কাঁচামাল হিসাবে কাঠ ব্যবহার করার ঐতিহ্যগত উৎপাদন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করে।এটি উভয়ই টেকসই উৎপাদন এবং কার্যকরভাবে পরিবেশ রক্ষা করতে পারে।উপরন্তু, ভারী বাঁশের মেঝে তৈরির প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং এতে প্রচুর পরিমাণে রাসায়নিক ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না।এটি সাধারণত কিছু পরিবেশগত সার্টিফিকেশন পাস করে, যেমন FSC (ফরেস্ট স্টুয়ার্ডশিপ কাউন্সিল) সার্টিফিকেশন এবং E0 লেভেল সার্টিফিকেশন।এই পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে ভারী বাঁশের মেঝে বহু বছর ব্যবহারের পরে তার পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।

সংক্ষেপে বলা যায়, ভারী বাঁশের মেঝেতে পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব এর উচ্চ-মানের কাঁচামাল, কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া, চমৎকার স্থায়িত্ব এবং এর পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যের কারণে।এই কারণগুলি একত্রিত হয়ে ভারী বাঁশের মেঝেকে একটি মেঝের বিকল্প তৈরি করে যা সুন্দর এবং কার্যকরী উভয়ই।